前言

除鱗泵用于為鋼廠去除氧化皮提供高壓水。盡管安裝了沉淀池和過(guò)濾系統(tǒng)，除鱗水中仍含有大量固體和磨蝕性氧化鐵顆粒。此外，從最小流量到最大流量（或從最大流量到最小流量）的高頻運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子頻繁移動(dòng)和轉(zhuǎn)子軸向載荷的巨大波動(dòng)。

有兩種結(jié)構(gòu)型式的除鱗泵：

1）葉輪串聯(lián)布置的除鱗泵。

2）葉輪對(duì)稱布置（也稱為背靠背布置）的除鱗泵。

葉輪串聯(lián)布置結(jié)構(gòu)

該泵設(shè)計(jì)為臥式多級(jí)環(huán)形截面，單向流葉輪布置（所有葉輪朝向同一方向串聯(lián)布置），并通過(guò)平衡機(jī)構(gòu)自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子軸向推力。該泵設(shè)計(jì)用于滿足中厚板軋機(jī)和熱軋帶鋼軋機(jī)中板坯除鱗的嚴(yán)格工況要求。在除鱗運(yùn)行期間，從設(shè)計(jì)流量到最小流量的頻繁變化，會(huì)在平衡機(jī)構(gòu)和軸上造成巨大的推力負(fù)載沖擊。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

泵殼體包括吸入殼體、級(jí)間殼體和吐出殼體，彼此同心對(duì)中，通過(guò)圓形止口配合，并用穿杠將它們固定在一起。吸入殼體、級(jí)間殼體和吐出殼體之間通過(guò)金屬對(duì)金屬的配合來(lái)確保密封，并在它們之間放置O形圈以提供額外的密封。

可更換的殼體耐磨環(huán)和級(jí)間襯套，分別安裝在吸入殼體和級(jí)間殼體以及導(dǎo)葉上，以減少?gòu)母邏海ū贸隹趥?cè)）區(qū)域到吸入側(cè)的內(nèi)部泄漏。它們與葉輪（口環(huán)處）密封面一起形成節(jié)流間隙。

泵入口和出口均垂直向上。

泵轉(zhuǎn)子由軸、葉輪、平衡鼓盤、軸套、油環(huán)和緊固件組成。

泵運(yùn)行期間產(chǎn)生的軸向力作用在葉輪蓋板和軸端面上，它們指向泵的吸入口。

平衡機(jī)構(gòu)包括一只帶平衡座套的平衡鼓盤，平衡液流再循環(huán)到泵的吸入口，用于吸收泵轉(zhuǎn)子的軸向推力。轉(zhuǎn)子軸向推力的補(bǔ)償范圍隨著泵的運(yùn)行工況的變化而自動(dòng)變化。

非驅(qū)動(dòng)端軸承中配備了推力軸承和自動(dòng)軸位置指示器，用于限制轉(zhuǎn)子的軸向位移。

平衡鼓盤和平衡座套為組裝單元，每個(gè)單元由基本零件和耐磨元件組成，由特殊耐磨碳化鎢合金制成。這種設(shè)計(jì)確保了平衡機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期使用，并允許在必要時(shí)進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修工作。

作用在泵轉(zhuǎn)子上的徑向力由壓力油潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承吸收。

為了將轉(zhuǎn)子置于相對(duì)靜止部件的中心（同心）位置，提供了定心螺釘，其能夠使軸承座與轉(zhuǎn)子一起徑向移動(dòng)。定心到位后，軸承座用定位銷定位。

軸封采用機(jī)械密封。

泵通過(guò)彈性膜片聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)相連。

常見(jiàn)技術(shù)參數(shù)

葉輪對(duì)稱布置結(jié)構(gòu)

圖2：葉輪對(duì)稱布置參考圖

該型泵為臥式、節(jié)段式、多級(jí)、單殼體離心泵，具有環(huán)形入口和組合出口。該泵的特點(diǎn)是葉輪對(duì)稱布置。對(duì)于這種布置，泵設(shè)計(jì)中沒(méi)有平衡裝置。當(dāng)運(yùn)行模式從額定流量頻繁變換為再循環(huán)流量時(shí)，這種設(shè)計(jì)會(huì)提高泵機(jī)組的可靠性。其余的軸向力由可傾瓦推力軸承承擔(dān)。

強(qiáng)制潤(rùn)滑的徑向軸承用于轉(zhuǎn)子支撐。中間徑向軸承使用泵送介質(zhì)作為潤(rùn)滑。

在低流量、高揚(yáng)程下，與其它設(shè)計(jì)相比，這種類型的除鱗泵具有更高的效率。