屏蔽泵是一種重要的機(jī)械設(shè)備,主要用于核電站、石油化工等工業(yè)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)和工作原理對(duì)于確保設(shè)備的安全和可靠性具有重要意義。
屏蔽泵屬于離心式無密封泵,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),轉(zhuǎn)子外面再做一個(gè)屏蔽套密封起來,只有靜密封,電機(jī)定子繞組在屏蔽套外周,直接利用電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)葉輪(永球注:屏蔽泵這種電機(jī)設(shè)計(jì)是一種屏蔽式專用電機(jī))。
這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無泄漏。
因此,屏蔽泵適用于輸送腐蝕性、易燃易爆、劇毒、有放射性的及極為貴重的液體,以及高溫、高壓、低溫等特殊場(chǎng)合使用。
1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu),水泵與電動(dòng)機(jī)為同軸連接;
2、電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套,屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通;
3 、安裝方式分臥式和立式兩種;
4、電動(dòng)機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇,通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻,同時(shí)采用電動(dòng)機(jī)機(jī)座表面冷卻。
屏蔽泵和磁力泵都是特殊的離心泵,但是在結(jié)構(gòu)上有明顯的不同。
磁力泵的工作原理是電機(jī)利用磁力傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使固定在葉輪上的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞。
而屏蔽泵是通過電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間的屏蔽套來實(shí)現(xiàn)隔離泵送的,不會(huì)出現(xiàn)接觸摩擦,因此屏蔽泵相對(duì)于磁力泵具有更高的效率和更長(zhǎng)的使用壽命。
磁力泵的制造工藝較為簡(jiǎn)單。磁力泵由定子、轉(zhuǎn)子、軸、葉輪、隔離套、內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子、等部件組成,其中采用外磁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的磁力泵占絕大多數(shù)。磁力泵的主要密封形式是靜密封,使用靜密封代替動(dòng)密封,保證了工作液體的泄漏。
與此相比,屏蔽泵的制造工藝更為復(fù)雜。屏蔽泵的定子和轉(zhuǎn)子之間通過屏蔽套連接,定子和轉(zhuǎn)子之間沒有間隙,并在定子和轉(zhuǎn)子之間設(shè)置了徑向和軸向的靜密封,以確保密封性。
從結(jié)構(gòu)可以看出,屏蔽泵最大的缺點(diǎn)在于檢修較為困難(永球注:對(duì)用戶而言),使用過程中無論是泵體還是電機(jī)出問題,用戶基本上都無法自行維修,而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。
為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報(bào)警”時(shí),須立即進(jìn)行檢修?;ぱb置一般是連續(xù)運(yùn)行,屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計(jì)劃停車時(shí)進(jìn)行。對(duì)大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。
屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進(jìn)行解體:對(duì)各零件先進(jìn)行清理,再對(duì)它們作表觀檢查,是否有異常。然后對(duì)關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測(cè)量,對(duì)電機(jī)繞組作電氣檢查。
綜上所述,屏蔽泵的選用需要考慮輸送介質(zhì)的溫度和性質(zhì)、泵的材質(zhì)和密封件、流量和揚(yáng)程、管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安全、衛(wèi)生和節(jié)能等方面,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。