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一、水泵的選擇

1.確定泵站設(shè)計流程

城市用水量參差不齊，排水管道的污水流量也參差不齊。

2．泵站揚(yáng)程的確定

泵頭可按如下方式計算：

H=Hss+Hsd+∑hs+∑hd（m）    （7—1）

由于污水泵站通常頭部較低，因此局部損失占總損失的很大比例，因此不容忽視?？紤]到效率降低，管道阻力增大，能量損失為污水泵，確定泵壓頭后可提高1-2m的安全揚(yáng)程。

3．選泵應(yīng)注意的問題

（1）由于在泵運(yùn)行期間收集罐中的水位發(fā)生變化，所選泵應(yīng)在此變化范圍內(nèi)的高效部分。當(dāng)泵站中有兩個以上的泵時，不僅要在選擇泵時同時注意。它應(yīng)該在運(yùn)行期間和單泵運(yùn)行期間的高效部分;

（2）為了擴(kuò)大泵的使用范圍，各泵的流量應(yīng)等于設(shè)計流量1≤2≤1≤3，最好采用相同類型的泵；

（3）從適應(yīng)流量變化和節(jié)約電能的角度來看，尺寸較合適的模型能適應(yīng)較寬的進(jìn)水范圍。如果選擇兩種不同類型的泵，則小水泵的出水量不得少于大水泵出水量的一半；如果選擇一、兩個泵，小水泵產(chǎn)生的水量不小于大水泵產(chǎn)生的水量]/3；

（4）大流量的排水泵站可選擇軸流泵，一般泵站決定離心污水泵，泵房不太深的情況可選擇PWF耐腐蝕污水泵、ZW高效無堵塞自吸排污泵；

（5）工業(yè)排水泵站的進(jìn)水通常含有酸性，堿性或其他腐蝕性物質(zhì)。因此，應(yīng)選擇耐腐蝕性好的污水泵;

（6）泵站一般不超過四臺泵，同一類型的泵站，管道內(nèi)只需安裝一套備用機(jī)組；如果超過四臺，除管道內(nèi)安裝一套備用機(jī)組外，倉庫內(nèi)還應(yīng)預(yù)留一套備用機(jī)組。

二、集水池設(shè)計

1．集水池形式

污水泵站集水池形式有圓形、半圓形、矩形等多種形式。上口應(yīng)為敞開式，四周圍有欄桿或短壁，有屋頂、梁鉤或滑輪，以滿足掛泥或格柵渣的要求。

2．集水池布置原則

為了保證水泵的正常運(yùn)行，集水池的布置應(yīng)考慮改善水泵吸水的水力條件，減少滯流和渦流。在安排中應(yīng)注意以下幾點。

泵的吸入管或葉輪應(yīng)具有足夠的淹沒深度，以防止空氣在形成渦流時被吸入或者。

(2)污水泵的吸入號角須保持在與池底所規(guī)定的距離。

泵吸管入口處的流動應(yīng)均勻、平滑，無漩渦。各泵進(jìn)口流量條件基本相同，流量不應(yīng)突然膨脹或改變方向。

（4）集水池的入口速度和泵的入口速度盡可能的慢。

在清洗水池或維修水泵時，應(yīng)在污水泵室的水池前設(shè)置閘門或閘門槽。

3．集水池容積

集水池的容積與進(jìn)入泵站的流量、泵的類型、工作臺的數(shù)量及其工作系統(tǒng)、泵站的運(yùn)行性質(zhì)和啟動時間的變化有關(guān)。在滿足安裝格柵和吸管的前提下，保證泵的水力條件，并能及時排除污水的流入，集水池的容積應(yīng)盡可能小。集水罐的容積如表所示。

自動控制污水泵站

泵站為一級工作：w=Q0/4n

泵站分兩級工作：w=（Q2-Q1）/4n

式中W為匯水池容積，m3；Q0為泵站一期出力，m3/h；Q1、Q2為泵站二期出力，m3/h；N為水泵每小時啟動次數(shù)，一般取n=6。

4．集水池的內(nèi)部標(biāo)高的確定（見圖7—6）

主要研究結(jié)果如下：(1)對于小型泵站，集水池的最高水位取在管渠底部的高程；

(2)對于大中型泵站，從進(jìn)水口取高水位計算水位；

（3）從高水位到低水位，集水池有效水深一般為1.5-2.0。匯水池底部的坡度i=0.1-0.2，傾斜于匯水池。

(4)集水池的大小須確保泵具有良好的吸水狀況，而吸入管的角口須放置在集水池內(nèi)，一般須向下布置，其下緣須低於集水池內(nèi)的低水位0.4米，從坑底到喇叭口入口直徑的距離不小于喇叭嘴入口直徑的0.8倍，吸管的喇叭嘴邊緣到喇叭嘴入口直徑的距離不小于喇叭嘴入口直徑的0.75倍或1.0倍；當(dāng)在同一吸入坑內(nèi)安裝多個喇叭時，吸入喇叭之間的距離不小于喇叭入口直徑的1.5至2.0倍。

三、泵房（機(jī)器間）的布置

1．機(jī)組布置

污水泵站的單位數(shù)量一般不超過3個或4個；

泵站主機(jī)組的布置和通道寬度應(yīng)符合下列要求，以保證機(jī)組的安全保護(hù)和維護(hù)

再求．

（1）相鄰兩臺機(jī)組凈距：電動機(jī)容量小于或等于55kw時，不小于0.8m；電動機(jī)容量大于55kw時，不小于1.2m。

(2)沒有起重設(shè)備的泵房，在每部機(jī)組的一邊，一般須有一條比該機(jī)組的闊度寬0.5米的渠道，但不得小於該條的條文。

（三）相鄰兩個單元突出的基本部分的間距和單元突出部分與墻壁之間的間距，以及泵房主通道的寬度和泵房的要求。

5.在設(shè)有橋式起重設(shè)備的泵房內(nèi)，應(yīng)有起重設(shè)備的通道。

4.3.5當(dāng)設(shè)備需要在泵房內(nèi)修理時，應(yīng)留有設(shè)備的位置。設(shè)備的面積應(yīng)根據(jù)最大設(shè)備（或部件）的外形尺寸確定，并在其周圍設(shè)置寬度不小于0.7米的通道。

2．管道布置

(1)每條污水泵吸入管路布置須設(shè)置一條獨(dú)立的吸入管。這不僅改善了泵的吸水性，還降低了管道堵塞的可能性。

吸入管的流速一般為1.0m/s和1.5m/s，不小于0.7m/s。當(dāng)吸入管較短時，速度面適當(dāng)增大。

喇叭口應(yīng)安裝在吸入管入口處，其直徑為吸入管直徑的1.3-1.5倍。抽水管在水池中的位置和各部件之間的距離，可參照供水泵站的有關(guān)規(guī)定。

排水泵房設(shè)計為自灌水時，應(yīng)在吸水管上安裝閘閥(軸流泵除外)，便于維修。非自灌泵，采用真空泵引水，不允許在吸入管口安裝底閥。由于底閥容易堵塞，影響了泵的啟動，增加了吸管的阻力。

2。設(shè)置在水壓管道中的壓力管的速度一般為1.0~2.5m/s。當(dāng)兩個或多個泵與壓力管結(jié)合時，如果只有一個泵工作，則流速不得小于0.7米/秒，以避免在管內(nèi)沉積。單個泵的水管與管道連接時，不得與干管的底部連接，以防止泵停止時雜質(zhì)沉積于此。

當(dāng)兩個或兩個以上的泵與一個出口管組合使用時，每個泵的出口管上應(yīng)設(shè)置閘閥，閘閥與水泵之間應(yīng)設(shè)置止回閥;如果使用單獨(dú)的出水管，并且可以自由流出通常，沒有止回閥和閘閥。

3．管道敷設(shè)

污水泵站管道敷設(shè)一般是開放的。吸管通常放在地面上。壓力管道通常安裝在頭頂上，沿托架上的墻壁安裝。管道不得在電氣設(shè)備上方通過。不得妨礙車站內(nèi)的交通、設(shè)備的吊裝和維護(hù)。通道地面距管底不小于2.0m，HYY20130928管線應(yīng)穩(wěn)定。在泵房地板上鋪設(shè)管道時，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置交叉設(shè)施。

四、第四，泵站內(nèi)高程的確定。

自吸泵站底板的高度和機(jī)器底板基本相同。泵軸的高度可以通過喇叭口的高度和吸管上的配件的尺寸來確定。

對于非自灌式泵站，由于使用泵的真空吸力高度，機(jī)器底板的仰角通常高于收集槽的底板。泵軸的高程可根據(jù)泵允許的真空高度和局部條件確定；泵基礎(chǔ)的高程由泵軸的高程計算，然后確定機(jī)器之間的地板高程。機(jī)器之間的上層平臺的高度通常應(yīng)比室外地板高0.5米。