磁力泵由不銹鋼泵、磁力傳動裝置和電機組成。磁力傳動的關(guān)鍵部件是外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)電磁隔離套。磁力泵的磁場能穿透氣隙和非磁性材料,驅(qū)動與葉輪連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的非接觸傳遞,將動態(tài)密封轉(zhuǎn)化為靜態(tài)密封。由于泵體,泵軸,套筒的磁轉(zhuǎn)子完全關(guān)閉,以徹底解決“跑,跑,滴,泄漏問題,消除了煉油化工易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有效地保證了環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、等等。
一、磁力泵工作原理
磁力泵的工作原理是根據(jù)定律配置并裝配在磁力傳動的內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分形成一個完整的耦合磁系統(tǒng)。當磁極與外極相對時,磁系統(tǒng)的磁能最低,即兩極間的位移角Φ=0,當磁極旋轉(zhuǎn)到同一極時,磁系統(tǒng)的磁能最大,即兩極間的位移角為Φ=2π/n。除去外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將恢復(fù)磁體。所以化學(xué)產(chǎn)生磁力泵磁鐵和磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
二、結(jié)構(gòu)特點
1.永磁體
稀土永磁體制備的永磁體具有寬的工作溫度范圍(-45~400℃)、高矯頑力、良好的磁場各向異性,在同一磁極接近時不會發(fā)生退磁現(xiàn)象。它是一種很好的磁場源。
2.隔離套
磁力泵采用金屬隔離套時,隔離套處于正弦交變磁場中。磁循環(huán)泵感應(yīng)渦流并將其轉(zhuǎn)化為垂直于磁力線的截面上的熱量。渦流的表達式是:。其中,Pe-渦流;K常數(shù);n泵額定轉(zhuǎn)速;T-磁驅(qū)動力矩;F-間隔壓力;D-間隔的內(nèi)徑,見離心泵的結(jié)果;材料電阻率;材料的抗拉強度。度。泵的設(shè)計后,n,T是給定的工況,減少渦流只能考慮從F D等。采用高電阻率、高強度非金屬材料制作隔離套在降低渦流方面效果明顯。
3.冷卻潤滑液流量的控制
泵在運行時,必須用少量液體清洗和冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套和滑動軸承摩擦副之間的環(huán)隙區(qū)域。冷卻劑的流量通常為氟塑料磁力泵設(shè)計流量的2-3倍。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙由于渦流而產(chǎn)生較高的熱量。冷卻潤滑劑或沖洗孔時,堵塞,會導(dǎo)致操作溫度的介質(zhì)溫度高于40永磁磁力泵cq - 20 f,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸失去磁性,磁致動器失敗。當介質(zhì)為水或水基液體時,環(huán)形區(qū)域的溫升可以維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時,環(huán)形區(qū)域的溫升可以維持在5-8℃。
4.滑動軸承
磁力泵滑動軸承材料主要有浸漬石墨填充聚四氟乙烯工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有良好的耐熱性、耐蝕性和耐磨性,不銹鋼齒輪泵的滑動軸承主要是由工程陶瓷制成的。因為工程陶瓷非常脆弱,膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不能太小,混淆著軸,以避免受到攻擊。
由于不銹鋼齒輪泵的滑動軸承是由其輸送的介質(zhì)潤滑的,所以不銹鋼齒輪泵的選擇應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)和操作條件采用不同的材料。
5.保護措施
當磁力傳動的驅(qū)動部件在過載或轉(zhuǎn)子卡住時,磁力傳動的主部件和從動件會自動滑脫,以保護機器泵。在自動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,永磁體在磁驅(qū)上會引起渦流損耗、磁損耗,使永磁溫度升高,磁力傳動滑脫。
三、磁力泵的優(yōu)點
使用機械密封或填料密封離心泵,磁力泵具有以下優(yōu)勢。
產(chǎn)品泵軸由動密封改為靜密封,完全避免了介質(zhì)泄漏。
6.無需獨立潤滑和冷卻水,降低能耗。
3.從聯(lián)軸器驅(qū)動到同步拖動,沒有接觸和摩擦。能耗低、效率高,減少振動和阻尼,降低振動的影響在泵電機和泵氣蝕振動對電機的影響。
4。當過載發(fā)生時,內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對滑動,從而保護電機、閥門和泵。
四、運行注意事項
1.防止顆粒進入
(1)不允許鐵磁雜質(zhì)、進入磁泵傳動裝置的顆粒和軸承摩擦副。(2)必須對易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)進行實時清洗(泵停后倒入泵室,運行1 min后排放干凈),以保證滑動軸承的使用壽命。(3)輸送含固體顆粒介質(zhì),應(yīng)過濾泵流管的入口處。
2.防止退磁
(1)磁矩不能太小。應(yīng)在規(guī)定的溫度條件下運行,嚴禁介質(zhì)溫度超標。鉑電阻溫度傳感器可安裝在磁泵隔離套的外表面,以檢測間隙區(qū)域的溫升。磁矩不能設(shè)計得太小。
3.防止干摩擦
1嚴禁空轉(zhuǎn)。二是嚴格禁止媒體時間。(3)當出口閥關(guān)閉時,泵的連續(xù)運行時間不得超過2分鐘,以防止磁力驅(qū)動過熱。