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        高溫磁力泵是一種通過磁力執(zhí)行機(jī)構(gòu)(磁力聯(lián)軸器)進(jìn)行非接觸式扭矩傳遞，以靜密封代替動密封，使泵完全無泄漏。材料制成的永磁體工作溫度范圍(-45-400)寬，矯頑力高，磁場方向各向異性好，同極靠近不退磁，是很好的磁場源。

        高溫磁力泵運(yùn)行時(shí)，必須用少量液體沖洗和冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套之間的環(huán)形空間以及滑動軸承的摩擦副。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)形間隙因渦流產(chǎn)生高熱。當(dāng)冷卻潤滑劑不足或沖洗孔被、堵塞時(shí)，介質(zhì)的溫度會高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸失去磁性，磁執(zhí)行器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液體時(shí)，環(huán)空區(qū)域的溫升可維持在3-5；當(dāng)介質(zhì)為烴類或石油時(shí)，環(huán)空區(qū)域的溫升可維持在5-8。

        根據(jù)應(yīng)用，高溫磁力泵用于熱水，自吸泵用于低水位吸水。此外，泵的流量和揚(yáng)程也應(yīng)滿足應(yīng)用要求。高溫磁力泵的常見故障包括：

        1、磁頭不足。形成這種問題的原因是：輸送介質(zhì)中有空氣，葉輪壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體比重過大，流量過大。

        2、高溫磁力泵軸斷裂。其泵軸是99%氧化鋁陶瓷做好的。泵軸斷裂的主要原因是泵空轉(zhuǎn)，軸承磨干，軸扭曲。拆卸泵進(jìn)行檢查時(shí)，可以看到軸承磨損嚴(yán)重。防止泵斷裂的主要方法是避免泵空轉(zhuǎn)。

        3、流量不足。流量不足的主要是因?yàn)椋喝~輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、揚(yáng)程高、管道內(nèi)雜物堵塞等。

        4、高溫磁力泵不能泵出液體。高溫磁力泵抽不出液體是泵最常見的故障，原因很多。首先，檢查泵的吸入管是否漏氣，吸入管內(nèi)的空氣是否排出，高溫磁力泵內(nèi)倒入的液體量是否充足，吸入管內(nèi)是否有雜物，泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是更換電機(jī)或修理電源線后)。另外，注意泵的吸入高度是否過高。如果上述檢查仍不能解決問題，可以拆卸泵進(jìn)行檢查，看看泵軸是否損壞。還要檢查泵的動環(huán)、是否完好，整個轉(zhuǎn)子是否能少量軸向移動。如果軸向移動困難，檢查碳軸承是否與泵軸結(jié)合太緊。