氟塑料化工泵密封維修的誤點:
a、氟塑料化工泵上的彈簧彈性性能越好,那么它的密封性能越突出。其實這樣的想法是不對的,要是氟塑料化工泵的彈簧壓縮程度太大的話這樣可能會致使摩擦力的大 幅增加,會導(dǎo)致氟塑料化工泵的磨損加劇,更嚴(yán)重的會使其燒毀,再者氟塑料化工泵的彈簧性能太好也會讓化工泵的密封性失去作用。
b、氟塑料化工泵的密封圈越緊密越好。氟塑料化工泵上的密封圈越緊密反而對設(shè)備存在害處,因為密封圈太緊會導(dǎo)致跟軸承之間的磨損程度變大。再就是增加了軸承轉(zhuǎn) 動時候的阻力,在需要調(diào)整軸承的時候不方便。最后密封圈過緊會導(dǎo)致自身存在形變情形,對密封效果反而起著相反的作用。
c、新的氟塑料化工泵比舊的氟塑料化工泵好。從理論情況上來說新的氟塑料化工泵自然比舊的化工泵性能好,但是在實際使用的情況當(dāng)中由于新的氟塑料化工泵的質(zhì)量 我們剛開始還不是特別了解,因此可能會存在一個較大的尺寸差異這樣也會導(dǎo)致氟塑料泵的密封性能。因此用于滲透性的介質(zhì)運輸時,化工泵若是沒有出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損老化,盡量不要更替新的氟塑料化工泵最好。因為化工泵中的靜環(huán)因為長期的處在靜止的情形下,這樣會使沉淀物累積在一起,對化工泵的密封性能起到了很好的輔助作用。
d、氟塑料化工泵的葉翼輪片鎖母越緊密越好。在機械密封的外漏情況當(dāng)中,化工泵軸承跟軸兩者中間發(fā)生的外漏現(xiàn)象比較多。我們都會認(rèn)為這外漏現(xiàn)象的發(fā)生是因為氟塑料化工泵的葉翼輪片的鎖母沒有安裝緊密。但是除此之外,能導(dǎo)致外漏現(xiàn)象發(fā)生的因素還存著很多。不摸清外漏的真正原因就去安緊化工泵的葉翼輪片鎖母只會致使軸間墊的性能早早的失去作用。
1、工作人員不要僅僅根據(jù)以往的經(jīng)驗。當(dāng)氟塑料化工泵的底部閥門出現(xiàn)液體外漏的情形時,最準(zhǔn)確的方式就是要對底部閥門進行維修,在實際無法維修的時候再去更替新的底部閥門。
2、出現(xiàn)故障的時候要在短時間內(nèi)去檢修好,一定不能讓氟塑料化工泵在存在故障的情形下工作運轉(zhuǎn)。要是發(fā)現(xiàn)氟塑料化工泵的軸填料磨損的厲害,那么就要及時的添加填料,要不然長期下去就會導(dǎo)致氟塑料化工泵發(fā)生漏氣現(xiàn)象。再比如氟塑料化工泵出現(xiàn)了劇烈震動的現(xiàn)象,那就要馬上停止化工泵的運轉(zhuǎn),要是是由于氟塑料化工泵形變那么會存在極大地安全隱患。
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