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磁力泵會(huì)對(duì)空氣造成極大的損害和成本。磁力泵的怠速對(duì)泵體、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、推力環(huán)、密封環(huán)等多個(gè)部分造成損壞。在磁力泵的應(yīng)用過(guò)程中，怠速是造成許多故障的原因，使用戶必須了解磁力泵不空閑的原因，然后簡(jiǎn)要解釋磁泵不允許怠速的原因，主要原因如下：

1,1,磁力泵不能閑置,由于磁缸磁力泵是由冷卻介質(zhì),如果空氣會(huì)導(dǎo)致磁缸鎖。

2、磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承主要由硬質(zhì)合金構(gòu)成，硬質(zhì)合金由介質(zhì)潤(rùn)滑，泵不能潤(rùn)滑。

3、3泵空后無(wú)物料冷卻泵，可直接燃燒隔膜。

磁力泵的核心部件是外部磁性元件和內(nèi)部磁性元件。如果空閑,組件將消磁集中在低和磁力泵性能將大大低退磁。

磁力泵

此外，為了確保耐腐蝕化學(xué)泵的穩(wěn)定性，設(shè)備的定期維護(hù)也是降低設(shè)備故障率的一種方法，包括：

1.防腐化工泵軸前端裝有填料箱，密封性能可靠。同時(shí)，在軸承座上安裝了機(jī)械密封裝置，避免發(fā)生大量泄漏，并通過(guò)泄漏口排出少量泄漏。在啟動(dòng)操作開(kāi)始時(shí)有少量泄漏是正常的。在密封面運(yùn)行一段時(shí)間后，泄漏將減少或停止。

2,有兩個(gè)球軸承,軸承上的順利運(yùn)輸導(dǎo)熱油和堿泵磁力泵葉輪的滾珠軸承,通過(guò)耦合高溫光滑的球軸承是胖光滑:每個(gè)球軸承在工作3000小時(shí)后,有必要移除清潔柴油發(fā)動(dòng)機(jī)檢查,接觸表面損壞,如果有損壞,需要更換新軸承。當(dāng)滾珠軸承裝置在葉輪一側(cè)時(shí)，在導(dǎo)熱油機(jī)注水前應(yīng)將防塵罩一側(cè)安裝在葉輪上并翻轉(zhuǎn)。

3.在設(shè)計(jì)流量下，耐腐蝕化學(xué)泵應(yīng)不小于連續(xù)運(yùn)行的30%。如有必要，應(yīng)在出口處安裝旁路管，流速將達(dá)到一個(gè)相對(duì)較小的值。

4、要經(jīng)常檢查地腳螺栓松動(dòng),不銹鋼磁力泵泵殼的溫度和入口溫度是均勻的,出口壓力波動(dòng)和泵的振動(dòng)。

5、注意耐腐蝕化學(xué)泵的無(wú)噪聲運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)處理。